بانڈڈ فن ہیٹ سنکس ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک، اسٹیمپڈ فنز ویلڈڈ ہیٹ سنک اور دیگر ہیٹ سنکس کے مولڈنگ کے عمل کے مقابلے میں ایک مختلف مولڈنگ طریقہ ہے۔ یہ پنکھوں کو ایک ایک کرکے سبسٹریٹ میں داخل کرنا ہے، اس طرح بنیادی حرارت پنکھوں میں منتقل ہوتی ہے۔
ذیل میں بانڈنگ پنکھوں کے ہیٹ سنک کا ایک عام پروڈکٹ کیس ہے۔ ہم واضح طور پر دیکھ سکتے ہیں کہ تانبے یا ایلومینیم میں یکساں فاصلہ والے نالی ہوتے ہیں اور گرمی کی کھپت کے پنکھ ایک ایک کرکے ان نالیوں میں داخل ہوتے ہیں۔
بانڈنگ پنکھ ہیٹ سنک کی اقسام کیا ہیں؟ ان کے فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟
پنکھوں اور سبسٹریٹ کے درمیان کنکشن کے طریقہ کار کے مطابق، اسے مندرجہ ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
1>ویلڈنگ کی قسم: پنکھ اور سبسٹریٹ سولڈر ویلڈنگ کے ذریعے ایک ساتھ جڑے ہوئے ہیں، اعلی درجہ حرارت بریزنگ اور کم درجہ حرارت سولڈر پیسٹ ویلڈنگ کے ساتھ؛
ویلڈنگ میں گرمی کی منتقلی کی اچھی کارکردگی ہے۔ سولڈر پیسٹ کے ساتھ ویلڈنگ ایلومینیم سبسٹریٹ اور ہیٹ سنک کے لیے پہلے نکل چڑھانا ضروری ہے، جو مہنگا ہے اور بڑے سائز کے ہیٹ سنک کے لیے موزوں نہیں ہے۔
بریزنگ کو نکل چڑھانا کی ضرورت نہیں ہے، لیکن ویلڈنگ کی لاگت اب بھی زیادہ ہے۔
2>ریوٹنگ کی قسم: بنیادی نالی میں پنکھ ڈالنے کے بعد، نالی کو مولڈ کے ذریعے درمیان کی طرف دبایا جاتا ہے، مضبوط اور مضبوط کنکشن حاصل کرنے کے لیے پنکھ کو مضبوطی سے پکڑ لیا جاتا ہے۔
riveting کا فائدہ گرمی کی منتقلی کی اچھی کارکردگی ہے، لیکن بار بار استعمال کے بعد، riveted مصنوعات میں خلاء اور ڈھیلے پن کا خطرہ ہے؛
قابل اعتماد کو بڑھانے کے لیے riveting کے عمل کو بہتر بنایا جا سکتا ہے، لیکن اس کے مطابق لاگت بھی بڑھے گی۔ لہذا، riveted بانڈنگ پنکھ ریڈی ایٹرز عام طور پر ایسے حالات میں استعمال کیے جاتے ہیں جہاں وشوسنییتا زیادہ نہیں ہے۔
3>چپکنے والی قسم: عام طور پر تھرمل کوندکٹو ایپوکسی رال کو پنکھوں اور سبسٹریٹ کو مضبوطی سے جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ گرمی کی ترسیل کو حاصل کیا جا سکے۔
چپکنے والی قسم تھرمل conductive epoxy رال کا استعمال کرتی ہے، جس میں ویلڈنگ کے مقابلے میں بہت کم تھرمل چالکتا ہے، لیکن اعلی پنکھوں کے ساتھ گرمی کے سنک کے لئے موزوں ہے.
بانڈڈ پنکھ ریڈی ایٹر کی پیداوار کا عمل
مرحلہ 1: ایلومینیم/کاپر سبسٹریٹ اور پنکھوں کو ڈیزائن کے مطابق بنائیں، اور سبسٹریٹ کو سلاٹ کریں۔ کنکشن کے طریقہ کار کے لحاظ سے نالی کی شکل اور فٹ رواداری مختلف ہو سکتی ہے۔
مرحلہ 2: ہیٹ سنک کے پنکھوں اور سبسٹریٹ کو ایک مکمل میں تقسیم کریں (ویلڈنگ یا بانڈنگ کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق استعمال کیا جا سکتا ہے)
مرحلہ 3: سبسٹریٹ اور ہیٹ سنک کو ٹھیک کرنے کے بعد، پنکھوں پر مختلف خصوصیات کی بعد میں ڈرلنگ، ٹیپنگ اور ملنگ کی جا سکتی ہے۔ آخر میں، بانڈڈ فن ہیٹ سنک کی تیار شدہ مصنوعات کو بنانے کے لیے متعلقہ سطح کا علاج کیا جا سکتا ہے۔
داخل کرنے کے پنکھ ہیٹ سنک کی درخواست
بانڈنگ ہیٹ سنکس کا ابتدائی ظہور پنکھوں اور سبسٹریٹس کے لیے مختلف مواد کے مسئلے کے ساتھ ساتھ دوسرے طریقوں سے اونچے، گھنے اور پتلے ہیٹ سنک بنانے میں دشواری کو حل کرنا تھا۔
لیکن ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، بہت سے پلگ ان ریڈی ایٹرز کو سکیونگ پنوں کے عمل سے بدل دیا گیا ہے۔
چاہے یہ پری گروونگ، ریوٹنگ، یا ویلڈنگ ہو، بانڈڈ فن ریڈی ایٹر کا عمل نسبتاً پیچیدہ اور مہنگا ہے۔ اور اسکیویڈ پنکھ بانڈنگ کے مقابلے میں پتلے، اونچے اور چھوٹے فاصلہ والے پنوں کو حاصل کر سکتے ہیں، اور پنکھ بنیادی طور پر ایک لازمی حصہ ہیں، بہترین حرارت کی منتقلی کی کارکردگی اور سادہ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ۔ یہ مختلف مواد (جیسے کاپر ایلومینیم مرکب پلیٹوں کا استعمال) کے ساتھ مسائل کو بھی حل کرسکتا ہے۔
ہیٹ سنک کی تشکیل کے عمل کے طور پر، بانڈڈ ہیٹ سنکس کے بعض حالات یا خصوصی ڈیزائن کے حالات میں اب بھی ناقابل تبدیلی فوائد ہیں۔ مثال کے طور پر، ہمیں واٹر کولنگ سبسٹریٹ میں ایکسپینشن پلیٹ گروپ داخل کرنے کی ضرورت ہے، یا واٹر کولنگ سبسٹریٹ میں انتہائی پتلی بخارات کے چیمبر کو داخل کرنا ہوگا، یا ہیٹ پائپ کو تانبے کے سبسٹریٹ میں داخل کرنا ہوگا۔ درحقیقت، ہم سب بانڈنگ پنوں کے عمل کو استعمال کر رہے ہیں۔
نتیجہ
اچھی اور بری ٹکنالوجی میں کوئی فرق نہیں ہے، اور کسی پروڈکٹ کے لیے سب سے موزوں اور کم لاگت ایک اچھی ٹیکنالوجی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ایلومینیم بانڈنگ ہیٹ سنک ہیٹ سنک مینوفیکچررز، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، مفت نمونہ، چین میں بنایا گیا
