6000 سیریز کے ایلومینیم مواد کا T4، T5، اور T6 کیا ہے؟
دونوں آرکیٹیکچرل اور صنعتی ایلومینیم پروفائلز بنیادی طور پر 6000 سیریز سے بنے ہیں، جو کہ ایلومینیم میگنیشیم سلکان مرکب ہے۔ 6063 ایلومینیم پروفائل میں بہترین فارمیبلٹی، مضبوط سنکنرن مزاحمت، اور ویلڈیبلٹی ہے۔ عمر بڑھنے کے بعد، سختی استعمال کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔ تو 6063 ایلومینیم پروفائل بہت مشہور ہے۔
6063 ایلومینیم پروفائلز کی تین عام حالتیں ہیں: T4، T5، اور T6۔ T4 ریاست میں سب سے کم سختی ہے، جبکہ T6 ریاست میں سب سے زیادہ سختی ہے۔
T کا مطلب ہے علاج، اور درج ذیل 4, 5, 6 گرمی کے علاج کے طریقہ کی نمائندگی کرتے ہیں۔ پیشہ ورانہ لحاظ سے،
T4 حالت ٹھوس حل علاج کے علاوہ قدرتی عمر بڑھنے کا ہے۔
T5 حالت ٹھوس حل علاج کے علاوہ نامکمل مصنوعی عمر رسیدہ ہے۔
T6 حالت ٹھوس حل علاج کے علاوہ مصنوعی مکمل عمر رسیدہ ہے۔
T4، T5، اور T6 میں کیا فرق ہے؟
6063-T4 حالت یہ ہے کہ ایلومینیم پروفائل کو ایکسٹروڈر سے نکالا جاتا ہے اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے، لیکن عمر بڑھنے کی بھٹی میں نہیں ڈالا جاتا ہے۔ ایلومینیم پروفائلز جو بڑھاپے سے نہیں گزرے ہیں ان کی سختی کم ہوتی ہے اور بہتر خرابی ہوتی ہے، جس سے وہ بعد میں اخترتی پروسیسنگ جیسے موڑنے کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔
6063-T5 ہماری عام طور پر تیار کی جانے والی قسم ہے، جسے باہر نکالا جاتا ہے، ہوا کو ٹھنڈا کیا جاتا ہے، بجھایا جاتا ہے، اور پھر تقریباً 200 ڈگری سیلسیس کے لیے 2-3 گھنٹے تک بڑھاپے کی بھٹی میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ تیار ہونے کے بعد ایلومینیم پروفائل کی حالت T5 تک پہنچ سکتی ہے۔ اس حالت میں ایلومینیم پروفائلز میں نسبتاً زیادہ سختی اور مخصوص خرابی ہوتی ہے۔لہذا زیادہ تر بلڈنگ ایلومینیم پروفائلز اور انڈسٹریل ایلومینیم پروفائلز اسی حالت میں ہیں۔
6063-T6 حالت کو پانی کی ٹھنڈک سے بجھایا جاتا ہے، اور بجھانے کے بعد مصنوعی عمر بڑھنے کا درجہ حرارت زیادہ ہو گا، اور زیادہ سختی کی حالت کو حاصل کرنے کے لیے ہولڈنگ کا وقت زیادہ ہو گا۔
T5 اسٹیٹ ایلومینیم پروفائل نے معتدل طاقت اور مخصوص پلاسٹکٹی کے ساتھ ایک مادی ڈھانچہ حاصل کیا، جبکہ T6 ریاست نے زیادہ سختی اور کم پلاسٹکٹی حاصل کی۔ T4 ریاست نے سب سے کم سختی لیکن اعلی پلاسٹکٹی حاصل کی۔
The different heat treatment methods result in different physical and mechanical strength obtained. The order should be T6>T5>T4، لہذا T4 اخترتی پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے، جیسے موڑنے. T5 زیادہ تر ایلومینیم پروفائلز اور صنعتی ایلومینیم پروفائلز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اگر سختی کے لیے زیادہ ضرورت ہو تو، T6 مواد استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ایلومینیم پروفائلز کی سختی کی پیمائش کے لیے کون سا آلہ استعمال کیا جاتا ہے۔
سختی دھاتوں کی میکانکی خصوصیات کا جائزہ لینے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے اشارے میں سے ایک ہے، اور اس کا جوہر خود دھات کی اپنے سے زیادہ سخت مواد کے دباؤ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ہے۔ مختلف دھاتوں کی سختی مختلف ہوتی ہے، اور ایلومینیم مرکبات کی ساخت میں فرق بھی سختی میں فرق کا باعث بن سکتا ہے۔
سب سے پہلے، آئیے دھات کی سختی کے ٹیسٹرز متعارف کراتے ہیں۔ دنیا میں عام طور پر استعمال ہونے والے برنیل سختی ٹیسٹرز، راک ویل سختی ٹیسٹرز، ویکرز سختی ٹیسٹرز، نوپ سختی ٹیسٹرز، ویکرز سختی ٹیسٹرز، اور بیبٹ سختی ٹیسٹرز ہیں۔ یہ سختی ٹیسٹر دھات کی سختی کو مستحکم طور پر ماپتے ہیں۔ ہر سختی کی پیمائش کے طریقہ کار کے اپنے فوائد ہیں۔ صنعتی ایلومینیم پروفائلز کی پیمائش کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ Vickers سختی ٹیسٹر ہے۔
Vickers سختی ٹیسٹر سائز میں چھوٹا، ہلکا پھلکا ہے اور اسے ایک ہاتھ سے چلایا جا سکتا ہے۔ یہ صنعتی ایلومینیم پروفائلز کی تیاری کے دوران کسی بھی وقت اور کہیں بھی سختی کی پیمائش کر سکتا ہے۔ ویبسٹر سختی ٹیسٹر کی پیمائش کا اصول معیاری اسپرنگ ٹیسٹ فورس کے عمل کے تحت ایلومینیم پروفائلز کی سطح پر دبانے کے لیے سخت اسٹیل پریشر سوئی کی ایک مخصوص شکل کا استعمال کرنا ہے، اور دباؤ کی گہرائی کی بنیاد پر ایلومینیم پروفائلز کی سختی کا تعین کرنا ہے۔ انجکشن دبانا. مزید برآں، صنعتی ایلومینیم پروفائلز دو متوازی چہروں والے مواد ہیں، جو انہیں Vickers سختی ٹیسٹر کے ساتھ ماپنے کے لیے بہت موزوں بناتے ہیں۔
صنعتی ایلومینیم پروفائلز بڑی تعداد میں تیار کیے جاتے ہیں اور جڑ کے معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کمپیکٹ اور لچکدار Vickers سختی ٹیسٹر اس قسم کی پروڈکشن سائٹ کے لیے بہت موزوں ہے۔
