info@awind-cn.com    +86-769-89386135
Cont

کوئی سوال ہے؟

+86-769-89386135

Sep 01, 2022

پنکھوں اور ریفلو سولڈرنگ کے درمیان فرق

کیا ہیںکے ذریعےاور Reflow سولڈرنگ؟

کے ذریعےفن اور ریفلو سولڈرنگ (سولڈرنگ) سے مراد وہ طریقہ ہے جس سے پن ہیٹ پائپ سے جڑا ہوا ہے۔

ہیٹ سنک میں، پنکھوں کو ہیٹ پائپ کے ذریعے چلائی جانے والی حرارت کو جذب کرنے اور ہوا کی مدد سے اسے ہوا میں پھیلانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، گرمی کے پائپ اور پنکھ کے درمیان رابطے کا طریقہ گرمی کی کھپت کی کارکردگی کا تعین کرنے کے لئے ایک کلید بن گیا ہے.



Reflow سولڈرنگ کی خصوصیات

ریفلو سولڈرنگ، سولڈرنگ کے ذریعے، پنکھوں کو گرمی کے پائپ میں مضبوطی سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ پہلے ہیٹ پائپ پر برش سولڈر، پھر پنکھوں کو ہیٹ پائپ میں تھریڈ کریں، اور آخر میں ہیٹ سنک کو ری فلو مشین میں گرم کرنے کے لیے ڈالیں۔ سولڈر پیسٹ کو گرم کرنے کے بعد، ہیٹ پائپ اور فن کے درمیان خلا کشش ثقل اور کیپلیری ایکشن کی وجہ سے پُر ہو جاتا ہے، اور آخر کار تیار شدہ مصنوعات حاصل ہو جاتی ہے۔

ہیٹ سنک کے پنکھوں پر جو ری فلو سولڈرنگ کا استعمال کرتے ہیں، چھوٹے سوراخ عام طور پر سولڈر فلنگ اور سولڈر پیسٹ ری فلو کے لیے مخصوص ہوتے ہیں۔جب ریفلو سولڈرنگ کا استعمال کیا جاتا ہے، تو ہیٹ پائپ کے آگے چھوٹے سوراخ آہستہ آہستہ سولڈر پیسٹ سے بھر جائیں گے اور غائب ہو جائیں گے۔

ریفلو سولڈرنگ کی خصوصیات یہ ہیں کہ فن کنکشن نسبتاً مضبوط اور سخت ہے، لیکن نقصانات زیادہ لاگت اور طویل عمل ہیں۔

v2-a071aa59348ff69b01e6fdf671dc9464_720w


کے ذریعےفن کی خصوصیات

نام نہاد "کے ذریعےفن" کم درجہ حرارت پر مواد کو جوڑنے کا ایک طریقہ ہے۔ یعنی بیرونی قوت اور مواد کے درمیان لچک کے ذریعے، پنکھوں کو گرمی کی ترسیل کو حاصل کرنے کے لیے گرمی کے پائپ میں مضبوطی سے "ایمبیڈ" کیا جاتا ہے۔ہیٹ پائپ اور پنکھوں کو مضبوطی سے فٹ کرنا ایسا ہی ہے جیسے ایک بڑے حصے کو ایک چھوٹے سوراخ میں ڈالنا۔

کے ذریعےفن کو سولڈر اور اعلی درجہ حرارت کی ضرورت نہیں ہے، لہذا مواد کی قیمت کم ہے. تاہم، فن پہننے کا عمل آسانی سے ختم ہو جاتا ہے، اور اعلیٰ معیار کا فن۔کے ذریعےعمل اعلی رواداری کی ضرورت ہے. ایک بار جب یہ ناکام ہوجاتا ہے، تو اسے دوبارہ شروع کرنا مشکل ہے، اور پیداوار کی شرح بہت متاثر ہوگی. اگر برداشت کی ضروریات کو کم کیا جائے تو، لاگت کم ہوگی، لیکن پنکھ اور ہیٹ پائپ کے درمیان جوڑ دوبارہ ڈھیلا ہو جائے گا۔

v2-54209df7d486113193fa543e825b97fb_720w



تانبے اور ایلومینیم کے تھرمل ایکسپینشن گتانک کے درمیان فرق کی وجہ سے، ہیٹ سنک کو بار بار اعلی اور کم درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے ساتھ ساتھ بار بار جدا کرنے اور اسمبلی کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ طویل عرصے تک استعمال کرنے کے بعد، تانبے اور ایلومینیم کے درمیان خلاء ہو سکتا ہے، جو اصل میں سخت پنکھوں کو ڈھیلا کر دے گا، جس کے نتیجے میں گرمی کی کھپت کی کارکردگی میں کمی واقع ہو گی۔


دراصل، تانبے اور ایلومینیم کے درمیان مختلف مواد کی وجہ سے ویلڈنگ مشکل ہے۔ عام طور پر ایک ٹرانزیشن پرت - عام طور پر ہیٹ سنک پر نکل - ری فلو کے ساتھ مدد کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ نکل خود ایک دھات ہے جس میں تھرمل چالکتا نہیں ہے، اور سولڈر (ٹن) کی تھرمل مزاحمت بھی بہت زیادہ ہے۔


لہذا، اصولی طور پر، کیونکہ حرارت کے پائپ اور پنکھوں کے درمیان اعلی تھرمل مزاحمتی مادوں کی دو سے تین تہیں ہوتی ہیں، اس لیے ریفلو سولڈرنگ کبھی بھی 0 کی حقیقی تھرمل مزاحمت حاصل نہیں کر سکتی، اس لیے تھرمل چالکتا سب سے زیادہ نہیں ہے۔ . اسی طرح، نکل چڑھایا ہیٹ پائپ، نکل چڑھایا اڈوں اور نکل چڑھایا پنکھوں کی نظریاتی کارکردگی سب سے زیادہ نہیں ہے۔


دوسری طرف، Fin کے ذریعے، مثالی طور پر، Fin کے ذریعے اعلیٰ معیار کی تھرمل مزاحمت ری فلو مصنوعات کی نسبت بہت کم ہے، اور کارکردگی زیادہ مضبوط ہے۔ تاہم، کی تکنیکی ضروریاتکے ذریعےپن زیادہ ہیں، لہذا وہاں زیادہ نہیں ہیںکے ذریعےاعلی پیداوار کے ساتھ فن کی مصنوعات.

v2-2aca53716faa36ba2ff881a8601fd858_1440w



مارکیٹ میں ریفلو سولڈرنگ مصنوعات اکثر مضبوط کیوں ہوتی ہیں؟


اعلی معیار کی انتہائی اعلی رواداری کی ضروریات کی طرف سے محدودکے ذریعےفن کے عمل میں، مارکیٹ میں بہت کم مینوفیکچررز ہیں جو اعلی معیار کا بنا سکتے ہیں۔کے ذریعےپنکھ زیادہ تر فن مصنوعات میں اکثر بڑی رواداری ہوتی ہے اور وہ کم تھرمل مزاحمت کا فائدہ نہیں اٹھا سکتیں۔ کنکشن بالکل مضبوط نہیں ہے۔ اعلی معیارکے ذریعےپنکھوں میں کم لاگت کا فائدہ ہے، اور ریفلو سولڈرنگ زیادہ پختہ اور مضبوط ہے، لہذا یہ اعلی درجے کے ہیٹ سنک مینوفیکچررز کے ذریعہ زیادہ پسند کیا جاتا ہے۔


صارفین کے لئے، استحکام کے لئے خصوصی ضروریات ہیں، لہذاکے ذریعےپنکھ جو استعمال کے ساتھ سڑ سکتے ہیں وہ مقبول نہیں ہیں۔


تاہم، یہ واضح رہے کہ ریفلو سولڈرنگ اور اعلی کارکردگی کو اب بھی برابر نہیں کیا جا سکتا، اور کم معیار کے ریفلو سولڈرنگ مصنوعات سے ہوشیار رہیں۔


انکوائری بھیجنے