مواد کی درجہ بندی کے مطابق، گرمی کے سنک کو بنیادی طور پر ایلومینیم ہیٹ سنک، تانبے کے ہیٹ سنک اور کاپر-ایلومینیم ہیٹ سنک میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
مینوفیکچرنگ کے عمل کے مطابق، انہیں ایلومینیم ایکسٹروشن ہیٹ سنک، سکیونگ فن ہیٹ سنکس، بانڈڈ فن ہیٹ سنک، زپ فن ہیٹ سنک، کولڈ فورجڈ ہیٹ سنک، فولڈ فن ہیٹ سنک، ویپر چیمبر، ہیٹ پائپ ہیٹ سنک، لِکیڈ کولڈ، وغیرہ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
مختلف ہیٹ سنک کی اپنی خصوصیات ہیں، اور ہم آپ کو آپ کی ضروریات کے مطابق گرمی کی کھپت کے بہتر حل بھی فراہم کریں گے۔ ذیل میں ہم آپ کو مختلف عمل کے مطابق ہیٹ سنک اور اس کی خصوصیات سے متعارف کرائیں گے۔
ایلومینیم سے نکالا ہوا ہیٹ سنک
ایلومینیم ایکسٹروڈڈ ہیٹ سنک ٹیوب کو ہیٹ سنک اخراج یا ایکسٹروڈڈ ایلومینیم پروفائل ہیٹ سنک کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔
ایلومینیم ایکسٹروشن ہیٹ سنک ٹیکنالوجی ایلومینیم کے انگوٹوں کو ہائی درجہ حرارت پر 520~540 ڈگری پر گرم کرنا ہے، ہائی پریشر کے تحت ایلومینیم مائع کو نالیوں کے ساتھ ہیٹ سنک کے اخراج کے سانچے میں بہنے دیا جائے، تاکہ خارج ہونے والے ہیٹ سنک کا مواد بنایا جا سکے۔ پھر، گرمی کے سنک کے اخراج کے مواد کو کاٹنے کے بعد، ہم اکثر دیکھتے ہیں کہ ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ہیٹ سنک بنایا جاتا ہے۔
ایلومینیم اخراج گرمی سنک ٹیکنالوجی کا احساس کرنا آسان ہے، اور سازوسامان کی قیمت نسبتاً کم ہے، اس لیے اسے پچھلے سالوں میں کم کے آخر میں مارکیٹ میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
خصوصیت:
1. سٹیمپنگ ہیٹ سنک سے زیادہ موثر
2. مکینیکل پروسیسنگ سے زیادہ لاگت کی بچت
3. معیاری اشکال اور سائز کی ایک قسم ہیں
4. آسانی سے تانبے لائٹر، واضح فوائد کے مقابلے میں اپنی مرضی کے مطابق
اسکیونگ فن ہیٹ سنک
اسکائیوڈ فن ٹیکنالوجی، ایلومینیم یا کاپر کا پورا ٹکڑا لیتی ہے اور معیاری فاصلہ اور ایک خاص موٹائی اور اونچائی کے ساتھ پنکھوں کو سکائی کرنے کے لیے خصوصی سکیو مشین کا استعمال کرتی ہے۔ اس ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم پروفائلز یا کاپر پروفائلز سکیونگ فن ہیٹ سنک بنانے کے لیے۔
فائدہ
1. بیس اور پنکھوں کے درمیان کامل چالکتا۔
2. ہائی ڈینسٹی فین، Awind skived fin کا عمل زیادہ گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کے ساتھ اسکیئڈ فن کو مزید پتلا اور گھنا بنا سکتا ہے۔
3. دیگر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، سکیونگ فن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے خام مال کی ایک ہی مقدار کو زیادہ گرمی کی کھپت کے علاقے کو کاٹ دیا جا سکتا ہے، اور گرمی کی منتقلی کی کارکردگی زیادہ مستحکم ہے.
4. ایلومینیم کے اخراج اور دیگر عملوں کے مقابلے میں، سکائیڈ فن ہیٹ سنک سائز میں کم محدود ہے اور اسے وسیع تر بنایا جا سکتا ہے، جسے بڑی طاقت والی مشینوں کی حرارت کی منتقلی کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
5. حسب ضرورت اسکائیوڈ فن ہیٹ سنکس کو مہنگی ٹولنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے لیکن یہ ڈیزائن کی زیادہ لچک فراہم کر سکتے ہیں۔ اس کے بجائے، ہر اسکیونگ فن کو ایک ہی ٹول کا استعمال کرتے ہوئے الگ سے کاٹا جاتا ہے جس سے ٹولنگ کی لاگت کم ہوتی ہے۔
بانڈڈ فن ہیٹ سنک
بانڈنگ فین ہیٹ سنک ایلومینیم یا کاپر بیس کے ذریعے انفرادی پنکھوں کے ساتھ نالیوں میں بندھے ہوئے ہوتے ہیں۔ بانڈڈ فن تکنیک ایک روایتی ہائی پاور ہیٹ سنک مینوفیکچرنگ تکنیک ہے۔
خصوصیات
1. اعلیٰ پہلو کا تناسب اور پنکھوں کی اعلی کثافت ٹھنڈک کی سطح کے رقبے کو بڑھاتی ہے تاکہ گرمی کا سنک اعلی کارکردگی کے ساتھ ہو۔
2. ہائی پاور ڈیوائس گرمی کی کھپت کے لیے کم تھرمل مزاحمت۔
3. ایلومینیم فن، کاپر بیس، ایلومینیم بیس کو بانڈڈ فن اسمبلیوں میں جمع کیا جا سکتا ہے۔
4. شیٹ میٹل یا اخراج سے بنے ہوئے پنکھ، اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن دستیاب ہیں، دھاتی پلیٹ پنکھوں سے بنی ہے، جسے ایک مخصوص سائز میں کاٹا جا سکتا ہے۔
5. ہم آپ کے پروں کو تھرمل کارکردگی کی ضروریات اور پیکیجنگ سائز اونچائی کی پابندیوں کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔ مزید پیچیدہ ڈیزائنوں کے لیے، ہم پنکھوں کو مخصوص شکلوں اور لمبائیوں میں نکال سکتے ہیں۔
6. ہائی پاور جبری کنویکشن کولنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
7. کم سے کم تھرمل نقصان کے لیے انتہائی تھرمل conductive کے ساتھ بانڈنگ رال۔
8. ایک ہی قدم کے نشان کے ساتھ روایتی حرارت کے ڈوب سے زیادہ گرمی کو ضائع کریں۔
9. ہیٹ سنک اور سسٹم کے مجموعی حجم کو کم کریں۔
10. روایتی ہیٹ سنک کے مقابلے ایلومینیم کولنگ سطح کے رقبے کو دو سے تین گنا بڑھائیں۔
زپ پن فن ہیٹ سنک
ایک زپ فن اسٹیک انفرادی شیٹ میٹل پنکھوں کی ایک سیریز سے بنایا گیا ہے جو انٹر لاکنگ خصوصیات کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیمپڈ، فولڈ اور ایک ساتھ زپ کیے جاتے ہیں۔ اسٹیک کے اندر فن کی لمبائی اور خلا مختلف سٹیمپنگ ڈیز کا استعمال کرتے ہوئے مختلف ہو سکتے ہیں۔
فوائد
1. سادہ مکینیکل لاکنگ ڈھانچہ، کم طریقہ کار
2. فن اور حرارت کو جذب کرنے والی بنیاد کے درمیان بعد کے رابطے سے پیدا ہونے والے انٹرفیس کی رکاوٹ کی تلافی کی جا سکتی ہے۔
3. عمل کا معیار نسبتاً مستحکم ہے، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
4. پتلی پنکھیں فولڈ فن ہیٹ سنک کی طرح ہیں، لیکن فولڈ فن ہیٹ سنک کے مقابلے پنکھے کے سنک کے لیے زیادہ موزوں ہیں کیونکہ زپ فن ہیٹ سنک کا اوپری حصہ کھلا ہے۔
5. کاپر اور ایلومینیم کے پنکھ دستیاب ہیں۔
کولڈ فورجنگ ہیٹ سنک
کولڈ فورجنگ ایک انتہائی درست مینوفیکچرنگ عمل ہے جس میں ورک پیس زیادہ دباؤ اور کم درجہ حرارت میں بنتی ہے۔ فن کی صفیں ایک پنچ کے ذریعے خام مال کو مولڈنگ ڈائی میں مجبور کر کے بنتی ہیں۔ یہ عمل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد میں کوئی ہوا کے بلبلے، سوراخ یا دیگر نجاست نہ پھنسیں، اور اس طرح غیر معمولی اعلیٰ معیار کے ساتھ مصنوعات تیار ہوتی ہیں۔ کولڈ فورجنگ پن فین ہیٹ سنک لیڈ لائٹ کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔
فوائد
1. بہتر میکانی طاقت
2. بہتر سطح ختم
3. رواداری کا بہتر کنٹرول
4. خام مال کا موثر استعمال
5. توانائی کی کھپت میں کمی
6. اعلی پیداوار کی شرح
7. کم مجموعی لاگت
فولڈ فن ہیٹ سنک
فولڈنگ فن ہیٹ سنک دھات کی ایک شیٹ کو کئی بار فولڈ کرکے ایک گھنے پنکھا ڈھانچہ بنانے کے لیے بنائے جاتے ہیں۔ اس فن کے ڈھانچے کو پھر تھرمل ایپوکسی کا استعمال کرتے ہوئے ہیٹ سنک بیس پر سولڈرڈ، بریزڈ یا بانڈ کیا جاتا ہے۔ یہ بنیاد اور پنکھوں کو مختلف مواد کے بننے کی اجازت دیتا ہے، اور اعلی تھرمل چالکتا والی بنیاد کو ہلکے وزن کے پنکھوں کے ساتھ جوڑنے کی اجازت دیتا ہے۔
فائدہ
1. فولڈ فن ہیٹ سنکس سطح کے رقبے کو زیادہ سے زیادہ اور جگہ کو کم سے کم کرکے بہتر تھرمل کارکردگی پیش کر سکتے ہیں۔
2. فولڈ فن ہیٹ سنکس کے اڈوں کی موٹائی پتلی ہو سکتی ہے۔
3. پن کی موٹائی سے فن کی پچ کو باہر نکالے گئے فن ہیٹ سنک سے چھوٹا بنایا جا سکتا ہے۔
4. ہلکے وزن والے کولنگ پنوں کا استعمال جس کے نتیجے میں حصہ کا وزن کم ہوتا ہے۔ ہلکے وزن والے پنکھ انہیں ان ایپلی کیشنز کے لیے خاص طور پر مفید بناتے ہیں جہاں وزن اہم ہوتا ہے، جیسے کہ انسانوں سے لے جانے والی یا گاڑی میں نصب مصنوعات۔
بخارات کا چیمبر
ویپر چیمبر (VC ہیٹ سنک) ایک مکمل طور پر بند فلیٹ پلیٹ چیمبر ہے جو نیچے کی پلیٹ، ایک فریم اور ایک کور پلیٹ پر مشتمل ہے، اور چیمبر کی اندرونی دیوار کو مائع جذب کرنے کے لیے ڈھانچہ فراہم کیا گیا ہے۔ الٹراتھن تانبے کے بخارات کے چیمبر ہیٹ سنکس اس سیال کا استعمال کرتے ہیں جو اپنے ہی چیمبر میں بند ہوتا ہے تاکہ وہ مسلسل بخارات بن سکے اور گاڑھا ہو، تاکہ یہ درجہ حرارت کو تیزی سے ہم آہنگ کر سکے، اس لیے بخارات کا چیمبر تیزی سے گرمی کی ترسیل اور گرمی کا پھیلاؤ کر سکتا ہے۔
مائع کولنگ پلیٹ
مائع کولنگ پلیٹ، جسے واٹر پلیٹ کے نام سے جانا جاتا ہے، گرمی کو ہٹانے کا سب سے موثر طریقہ ہے۔ دھات کی پلیٹ (عام طور پر ایلومینیم یا کاپر) جس میں اندرونی نلیاں (مائیکرو چینل) ہوتی ہیں تاکہ مائعات کو اس کے ذریعے بہنے دیا جاسکے۔ جب ایک کولڈ پلیٹ ایک الیکٹرانک اجزاء پر رکھی جاتی ہے جس کو ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو یہ اجزاء سے مائع میں گرمی کو جذب اور ختم کر دیتی ہے جسے پھر سسٹم کے ذریعے سائیکل کیا جاتا ہے۔
واٹر کولنگ پلیٹ کے عمل میں ہے: ایکسپوائی بونگنگ ہیٹ پائپ کے ساتھ کولڈ پلیٹ، فریکیشن اسٹر ویلڈنگ کولڈ پلیٹ （fsw مائع کولڈ پلیٹ）، ویکیوم بریزڈ کولڈ پلیٹ
ایئر کولنگ کے مقابلے میں، مائع کولنگ پلیٹ کے فوائد:
ایئر کولنگ موجودہ گرمی کی کھپت کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کر سکتی۔
اس وقت، گرمی کی کھپت کی طلب زیادہ سے زیادہ ہوتی جارہی ہے، گرمی کی کھپت کی ضرورت زیادہ سے زیادہ ہے، لہذا زیادہ موثر گرمی کی کھپت کے نظام کی ضرورت ہے. لہذا، پانی کی کولنگ پلیٹ ہیٹ سنک موجودہ مارکیٹ کی گرمی کی کھپت کی ضرورت کے مطابق ہے۔
ایئر کولڈ سسٹم کے مقابلے میں، پانی کی حرارت کی گنجائش ہوا سے چار گنا زیادہ ہے، لہذا واٹر کولڈ سسٹم میں تھرمل بوجھ کی اچھی گنجائش ہے، اور اسی درجہ حرارت میں اضافے اور بڑے پیمانے پر بہاؤ کی شرح پر، پانی کے ذریعے جذب ہونے والی حرارت چار گنا ہے۔ ہوا کی.
تھرمل کارکردگی کے علاوہ، مائع کولنگ کا ایک اضافی فائدہ شور میں کمی ہے، جو ناقابل سماعت سطح کے قریب کام کرتا ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اعلی معیار کا کولنگ ہیٹ سنک، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، اپنی مرضی کے مطابق، مفت نمونہ، چین میں بنایا گیا
